技(jì)術創(chuàng)新 精(jīng)心製造
91大香蕉致力於為製藥(yào)事業的發展作出更大的貢獻
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電磁能熱泵蒸(zhēng)汽發(fā)生器(qì)主(zhǔ)要(yào)由電磁高頻(pín)製熱係統、空氣源熱(rè)泵製熱係統、軟水係統、供水係統、自動控製係統組成(chéng)。
電磁能製熱器是一種利用電磁感(gǎn)應原理,將電能轉換成(chéng)熱能的(de)製熱(rè)器,電流通過(guò)控(kòng)製器(機芯)將50/60HZ的交流電變成直流電壓,再轉換成20-40KHZ高頻電壓、高速變化的(de)電流通過纏繞在鍋體(tǐ)外高頻線圈產生高頻磁場,當鐵質鍋體處於磁場範圍時,鍋體即切割交變(biàn)磁力線,產生交變電流(即渦流),渦流(liú)使鐵質鍋體鐵分子高速無規(guī)則運動,分子相互碰撞、摩擦產生熱能,故電磁能製熱器的熱源來自於(yú)鍋體的自身發熱,而(ér)不是靠電導(dǎo)熱源製熱,熱效率(lǜ)達95%以上,比傳統電加熱製熱器節能15%以上。
熱泵製熱技術是能效比(bǐ)較高的製熱技術,它根據(jù)逆卡諾循(xún)環原理,通過消耗(hào)少量的輔助(zhù)能量(電能)利(lì)用壓(yā)縮機的運轉,使(shǐ)不斷循環的(de)製冷劑在不同的係統中產生(shēng)不同的變化和不同的效(xiào)果(蒸發吸熱和冷凝放熱)從而達到回收低溫熱源製取高溫熱能的(de)目的。
熱泵製熱器實質上是一種熱量提升裝置,它本身消耗部分熱量,把環境中貯存的能(néng)量(liàng)加以挖掘,提高溫位進行利用(yòng),而整個熱泵裝置所消(xiāo)耗的功能(電能)僅為供熱量的三分之一或更低。輸出(chū)能量與輸入電能比即能效比(COP)可達3以(yǐ)上。普通電製熱器能效比(COP)低於0.9,燃油、燃氣鍋爐(COP)0.7~0.8,燃煤鍋爐(lú)(COP)隻(zhī)有0.35~0.65。
電磁能(néng)製熱器在工作中,其鍋體、高頻線圈、控製器(qì)機芯都會產生大量廢熱,這部分廢熱會損壞電磁控(kòng)製機芯中電子(zǐ)元件及模塊。目前國內主要采用風冷方(fāng)法給予降溫。循(xún)環利用熱源技(jì)術,通過熱泵壓縮機(jī)、軸流風機的做(zuò)功,把這部分廢熱吸收後轉換成高溫熱能產出80℃以上的高溫熱水,大大提高了熱泵的製熱效(xiào)能(néng),同時達(dá)到了為電磁能製熱器各部(bù)位產出的(de)廢熱給予降溫的目的。
熱泵製(zhì)熱技術(shù),隻消耗少量電能而獲取2~6倍於(yú)輸入功率(lǜ)的回報(bào)。它的耗能隻(zhī)是驅動壓縮機不斷蒸發吸熱冷(lěng)凝放熱(rè)來(lái)製取高溫(wēn)熱能,而不是通過電導熱源直接獲取熱能。因此,也有一定的局限性,現有技術尚不能利(lì)用熱泵製熱技術把(bǎ)水溫升高到沸點(100℃)以上,無法滿足用戶對高溫(wēn)蒸汽的需求(qiú)。電磁能(néng)製熱技術在該產品中的應用,使產品製熱能效得到了互(hù)補。電磁能製熱技術(shù)除了高效節能具有升溫快、瞬間製熱(rè)的特(tè)點,把低能耗熱泵(bèng)製熱器獲取的高溫水通過(guò)高壓水(shuǐ)泵注入電磁能蒸汽發生器的鍋體內,2~3分鍾即可把水溫(wēn)升高至150℃以上,壓力達0.4MPa的飽(bǎo)和蒸汽。
電磁能(néng)熱泵蒸汽發(fā)生器是目前國(guó)內(nèi)高效節能,低碳環保(bǎo)安(ān)全、熱效率高的產品(pǐn),是替代燃燒油燃氣等小型鍋爐的理(lǐ)想產品。
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型號(hào) |
功率 |
蒸發量 |
外形尺(chǐ)寸 |
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DCRB-120 |
120KW |
216kg/h |
1100x2000x1800 |